氧化鋯氧量分析儀的一些防護措施

一，安裝時(shí)的說(shuō)明：

     (1) 裝入氧化鋯探頭前，應做好外觀(guān)檢查，如探頭有碰傷，且探頭外觀(guān)無(wú)損壞，用萬(wàn)用表測量熱電偶電阻應為5~10Ω。探頭電阻應大于10Ω；爐絲電阻應為60~80Ω，并測量熱電偶、氧化鋯熱電勢信號、爐絲連接端點(diǎn)對地絕緣。如果絕緣不良(有接地體)，將導致二點(diǎn)接地，如干擾信號使儀表無(wú)法正常顯示，自動(dòng)不能投入使用。

     (2) 裝入現場(chǎng)時(shí)，法蘭盤(pán)墊圈必須墊平，固定螺絲要緊固，不得有漏氣現象。

二，新安裝氧化鋯探頭的校準：

      在裝入氧化鋯探頭一天后，讓探頭內的可燃氣體燃燒完畢，溫度升至恒溫不變時(shí)，再通入標氣進(jìn)行定標。校準的方法是：

     (1) 標氣校準系統的連接如下圖:

      (2) 將中間帶有小孔的平底橡膠墊放入標氣瓶出氣孔的孔中，再裝上減壓閥，將減壓閥的鎖緊螺母上緊。

      (3) 將減壓閥的手部旋出(逆時(shí)針?lè )较?，此時(shí)減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

      (4) 緩慢釋放標氣瓶的氣閥，減壓閥上右側的氧壓表能指示氣瓶?jì)葰怏w的壓力，注意檢查減壓閥與氣瓶連接處是否有泄漏。如果此時(shí)氧壓力表沒(méi)有指示，則可能是密封用橡膠墊圈堵塞了出氣孔。

      (5) 流量計正向放置，底部入口應與減壓閥出口相連，頂部出口導氣膠管置于空氣中，緩慢旋進(jìn)(順時(shí)針)減壓閥的手柄，使流量計指示值在400毫升至500毫升之間，其刻度應根據流量計的曲線(xiàn)而定。

      (6) 取下探頭上標氣口的短膠管，將導氣管套入探頭的標氣口，待變送器顯示的氧量值穩定后，調整面板上的“本底調整"設置，使氧量值與標氣指示值相等，標氣結束時(shí)，記錄本底數值，以便分析探頭工作狀態(tài)。

三，定期校準氧化鋯探頭。

       該探頭可在正常工作三天后進(jìn)行校驗，使用中發(fā)現有異?，F象時(shí)，在變送器自檢正常、溫度控制系統正常的前提下，可通過(guò)標氣對氧化鋯傳感器進(jìn)行校驗，對正常工作的儀表，一般每月校驗一次。尤其要注意兩點(diǎn)：一是防止標氣沖擊損害氧化鋯傳感器，二是在調整好流量后，將導氣管與標氣入口相連，防止漏氣造成浪費，打開(kāi)氣瓶頂部氣閥時(shí)，應緩慢轉動(dòng)，如有漏氣現象(出現嘶嘶聲)，應關(guān)閉氣閥，重新裝上連接裝置，再在校準結束后，關(guān)閉氣瓶頂部氣閥(順時(shí)針)，以防長(cháng)時(shí)間放置漏氣造成損失。

四，加強日常保養。

      (1) 經(jīng)常檢查儀器是否正常，當儀器發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)找出故障，盡量自己排除故障，如果是正常老化損壞的探頭，或一時(shí)找不到故障原因，應及時(shí)更換。

      (2) 根據儀器需要，對探頭的相關(guān)部件定期進(jìn)行清洗。

      (3) 停爐時(shí)，應在停爐后關(guān)閉儀表，在開(kāi)爐前打開(kāi)儀表。長(cháng)時(shí)間停爐時(shí)，應提前拔除探頭，防止鍋爐酸洗損壞探頭。氧氣變送器在機組大大小小的維修中，應拆回校驗室進(jìn)行檢查。

      (4) 做好各儀器的使用記錄，包括儀器進(jìn)廠(chǎng)日期、安裝時(shí)間、維護及使用情況等。