氧化鋯分析儀日常使用中的幾點(diǎn)疑問(wèn)及回答

      氧化鋯分析儀在冶金、電子、石化、化纖、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行業(yè)中的應用已經(jīng)非常普遍。對鍋爐、窯爐加熱爐等燃燒設備在燃燒過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣含氧量進(jìn)行快速、正確的在線(xiàn)顯示，檢測，分析，以實(shí)現低氧燃燒控制，達到節能，減少環(huán)境污染等方面已經(jīng)屬于非常理想的產(chǎn)品。那么有很多客戶(hù)在使用氧化鋯分析儀一段時(shí)間后，會(huì )產(chǎn)生很多疑問(wèn)，今天我們就把廣大用戶(hù)多年提出的疑問(wèn)總結一下，并根據本公司多年的研發(fā)，生產(chǎn)及現場(chǎng)使用經(jīng)驗，對這些疑問(wèn)做出相對應的回答。

1、 投用儀器后，為什么不能立即進(jìn)行校驗？
      答：這是因為：冷機投運24小時(shí)內，指示是不正常的，投用一天后，再用標氣進(jìn)行校準。這是因為，冷機檢測器或新裝檢測器內會(huì )存在一些吸附水分或可燃性物質(zhì)，熱機后，在高溫下，這些吸附水分蒸發(fā)，可燃性物質(zhì)燃燒，會(huì )消耗參比側電池中的參比空氣，導致參比空氣的氧含量低于正常值20.6%，會(huì )出現檢測器信號偏低，甚至出現負信號，造成測量的氧含量值偏高，甚至大于20.6%的現象，這時(shí)的測量值是不準確的。應該等到檢測器內部的水分和可燃性物質(zhì)被新鮮空氣置換干凈后，才能使測量準確。所以，氧化鋯檢測器至少需要熱機一天以上才能進(jìn)行校準。
2、 為什么需要定期對分析儀進(jìn)行校準？
       答：氧化鋯分析儀在使用過(guò)程中存在許多干擾因素，如鋯管的老化、積灰、SO2和SO3對電極的腐蝕等。運行一段時(shí)間后，儀器的性能會(huì )逐漸變化，給測量帶來(lái)誤差，因此必須定期對儀器進(jìn)行校準！校準周期通常為1…3個(gè)月，這要看儀器的使用環(huán)境和使用情況而定。
      校準時(shí)，不能使用純N2作為零點(diǎn)氣，通常零點(diǎn)氣應為滿(mǎn)量程的10%；量程氣是滿(mǎn)量程的90%；BYG現場(chǎng)采用的是干燥空氣作為量程氣；零點(diǎn)氣則采用100PPMO2，這是考慮到，零點(diǎn)100PPM以下，標氣誤差對儀器的影響太大且校驗吹掃時(shí)間太長(cháng)，又不易吹到位；測量值采用測量線(xiàn)性的下延線(xiàn)。實(shí)踐證明，我們的選擇是明確而有效的！
3、 為什么儀器不要輕易開(kāi)關(guān)？
       答：原因有二：一是由于氧化鋯管是一根陶瓷管，雖然有一定的抗熱振性能，但在停開(kāi)過(guò)程中，因急冷、急熱等溫變大而可能導致鋯管斷裂，因此，最好少做一些無(wú)謂的停開(kāi)操作；二是涂敷在鋯管上的鉑電極與氧化鋯管間的熱膨脹系數不一致，使用一段時(shí)間后，容易在開(kāi)停過(guò)程中產(chǎn)生脫落現象，導致探頭內阻變大，甚至損壞檢測器。停機要慎重！
4、 如何建立儀器檔案？
      答：通常一臺新儀器到貨，我們就會(huì )給它一個(gè)位號，以此位號為主題就可以將儀器的所處位置，進(jìn)廠(chǎng)日期、儀器序號等相關(guān)數據記錄在案，同時(shí)，將儀器的運行狀況、維護情況、校驗及故障信息、部件更換一一記錄下來(lái)。日積月累，效果很驚人！

5、 檢測器恒溫的判斷
        答：進(jìn)入菜單，檢查檢測器溫度與電壓是否一致，這有助于判斷加熱和溫控系統是否正常。當檢測器溫度遠高于恒定溫度，則說(shuō)明熱電偶斷路。因為轉換器內設有斷偶保護電路，一旦熱電偶斷路，它將產(chǎn)生一個(gè)毫伏信號代替熱電偶信號，使檢測器溫度顯示偏高，并使加熱電源斷開(kāi)以保護檢測器不至于燒壞。此時(shí)，雖然溫度超高，實(shí)際上電爐并未加熱，測量熱偶兩端電阻（必須斷開(kāi)引線(xiàn)）可以證實(shí)這一點(diǎn)，熱電偶正常電阻應小于20歐姆。
      若檢查了發(fā)現溫度低于恒定值，這應考慮加熱沒(méi)進(jìn)行或加熱絲斷或溫控系統故障與損壞。
6、 測量值偏高
      前段因素不考慮，首先要考慮檢測器入口漏氣；儀器長(cháng)期未校準或校準不當。
7、 測量值偏低
      儀器示校準或需要校準；
      樣品氣中含有可燃性氣體；
      放空管線(xiàn)背壓大；
8、 測量值波動(dòng)大
      檢測器老化，內阻大、電極接觸不良；
      樣品氣中有濕度大或有水滴，在檢測器內氣化；
9、 測量值極限漂移，信號超量程
      檢測器有部件損壞，如鋯管斷裂、電極引線(xiàn)開(kāi)路、檢測器老化、溫度補償電阻斷裂；
10、 探頭老化的原因和癥狀
      通常我們所指的探頭老化是指氧化鋯檢測器的老化，主要表現在內阻升高和本底電勢增大這兩項上：
      ①、內阻升高
      實(shí)際運用中，檢測器老化引起的內阻增大較多。內阻是指信號線(xiàn)兩端間的輸入電阻，它是引線(xiàn)電阻、電極與氧化鋯間界面電阻及氧化鋯體積電阻三部分之和，因此，電極揮發(fā)、電極脫落和氧化鋯電解質(zhì)的反穩（由穩定氧化鋯變?yōu)椴环€定氧化鋯），都將引起內阻升高。測量檢測器內阻，可以判斷其老化情況。根據經(jīng)驗，當內阻增大到接近其使用極*，將出現信號大跳動(dòng)現象，有些反應為響應遲緩的現象。對于這些檢測器，其本底電勢不一定很大。
      ②、本底電勢增大
      本底電勢是電池附加電勢。引起本底電勢增大的因素有兩種：一種屬于永存因素，它寄生的電池上，如SO2和SO3的腐蝕作用、電池不對稱(chēng)因素；另一種屬于暫存因素，如電極各灰、空氣對流差等因素，一旦條件改善，本底電勢便可降低。
      本底電勢的變大，往往反映檢測器的老化程度，當E0值超過(guò)分析儀的最大調節量時(shí)，就說(shuō)明檢測器已經(jīng)損壞。