壓力差壓變送器調試流程

       我們今天來(lái)聊一聊壓力差壓變送器廠(chǎng)家在出廠(chǎng)前都有哪些調試流程：
       一、 調試前檢查：
1. 檢查變送器外觀(guān)結構裝配是否符合裝配工藝。
2. 檢查傳感器量程和板件是否與任務(wù)單對應。
3. 檢查變送器高低壓側排氣泄壓閥和引壓接頭是否擰緊，應無(wú)漏氣現象。

       二、 變送器調試前建立
1、 電氣連接：將24V電源與變送器接線(xiàn)端子正確連接，（注意：24V電源正負與變送器端子正負應對應，不能接反）
2、 氣源連接：將浮球式壓力計出壓口快速接頭與變送高低壓側引壓接頭進(jìn)行連接，（注意：應確保接頭處無(wú)漏氣現象）

       三、 建立通訊連接
1、在電腦上雙擊運行 HARY-CONFIG TOOL組態(tài)軟件，正確設置通訊對應的COM口。
     左鍵點(diǎn)擊組態(tài)軟件里面“查找儀表--查找地址0"通訊成功后激活組態(tài)軟件所有功能。

       四、 傳感器配置
1、 左鍵點(diǎn)擊組態(tài)軟件菜單里“功能---傳感器配置"進(jìn)入傳感器配置界面
2、 選擇對應的“傳感器類(lèi)型、廠(chǎng)商、量程代碼?；蚴謩?dòng)輸入傳感器量程上下限。
3、 若使用擴散硅傳感器則加壓至量程的1.5-2倍，進(jìn)行“傳感器自動(dòng)配置"。

       五、 進(jìn)行線(xiàn)性化
1、 左鍵點(diǎn)擊“制造商校準----線(xiàn)性化"進(jìn)入線(xiàn)性化界面，（軟件允許進(jìn)行2-15點(diǎn)的線(xiàn)性化）。
2、 選擇需要的“校準點(diǎn)數"
3、 輸入標定的壓力值 ，若要標定壓力平均分配，則可在儀表組態(tài)里設置量程上下限，再點(diǎn)擊平均分配壓力值按鈕，實(shí)現快速分配。
4、 使用壓力計加對應的源，等壓力穩定后點(diǎn)擊“采集"按鈕，彈出“數據采集"對話(huà)框等數據穩定后，點(diǎn)擊“OK"按鈕采集值將輸入到“原采集值"對應的位置。
5、 按照以上方法完成所有點(diǎn)校準。校準完后點(diǎn)擊“寫(xiě)入校準數據"。完成線(xiàn)性化。

       六、 進(jìn)行溫度補償
1、 左鍵點(diǎn)擊“制造商校準---溫度補償"進(jìn)入溫度補償界面，
2、 選擇“溫度補償點(diǎn)數"和“壓力補償點(diǎn)數"。（軟件允許進(jìn)行2—5個(gè)點(diǎn)的溫度點(diǎn)，和1—3個(gè)點(diǎn)的壓力點(diǎn)）
3、 輸入“標定溫度值"和“標定壓力值"。在需要的溫度和外加壓力源穩定后點(diǎn)擊“采集"按鈕，采集值就輸入到“補償前壓力"對應的位置，
4、 按照以上方法完成所有點(diǎn)校準后點(diǎn)擊“寫(xiě)入校準數據"按鈕將數據寫(xiě)入到儀表中。

       七、 儀表組態(tài)設置
1、 左鍵點(diǎn)擊“儀表組態(tài)—量程設置"進(jìn)入設置界面，設置對應的“量程單位"、“量程下限"、“量程上限"。（注意：量程的上下限必須在傳感器量程上下限之間，不能超過(guò)傳感器量程上下限）。
2、 左鍵點(diǎn)擊“儀表組態(tài)—輸出特性" 進(jìn)入輸出特設置界面,設置“阻尼"、“顯示變量"、“小數點(diǎn)位數"。
3、 左鍵點(diǎn)擊“儀表組態(tài)—故障保護"計入報警參數設置，選擇故障保護輸出電流。

       八、 電流校準
1、 左鍵點(diǎn)擊“儀表微調—電流微調"進(jìn)入電流微調界面。
2、 點(diǎn)擊“進(jìn)入校準"按鈕校準4mA輸出電流和20mA輸出電流
3、 校準完后點(diǎn)擊“退出校準"按鈕，
4、 電流校準目的：使顯示電流和輸出電流一致。

       九、 數據備份
1、 點(diǎn)擊“功能—附加功能"點(diǎn)擊數據備份按鈕備份數據到儀表中。
2、 根據需要設置“小壓力切除"
3、 根據需要打開(kāi)或關(guān)閉溫度顯示。

       十、出廠(chǎng)檢驗
1、目的：檢驗儀表準確性及精度。
2、檢查所加壓力與儀表顯示和輸出電流是否與理論的壓力和電流值對應。記錄被檢點(diǎn)和對應電流，并填寫(xiě)在變送器校驗單上。
3、檢驗合格后，校驗單應與被檢變送器一同存放，做到一單一表。完成出廠(chǎng)檢驗。